Linje til behandling af kokosjuice

1

Enkeltstyrke kokosvand (ikke-koncentreret kokosvand)

dåser, flasker eller asptiske poser

kokosvandindhold er 92 procent -95 procent opløselige faste stoffer er omkring 12 brix

Frisk kokosnød efter afskalning og afskalning, brug derefter en nål til at gennembore et hul på kokosnødden for at udvinde kokosvand. Efter ekstraktion filtreres kokosvandet. Filtrering kan udføres ved hjælp af et dobbelt stoffilter. Dette er især vigtigt for modent kokosvand, da tørre skalfibre og snavs fra skallen af ​​modne nødder nemt kan komme ned i kokosvandet under ekstraktion. Efter filtrering afkøles kokosvandet hurtigt for at forsinke eventuelle forringelsesreaktioner. Derefter sendes det til adskillelse, homogenisering, afgasning, efterfølgende pasteurisering og aseptisk emballering. Hvis kokosvand udvindes et sted væk fra det aseptiske emballagested, kan det filtrerede kokosvand pakkes i fødevaregodkendte plastikposer, hurtigt afkøles og transporteres til downstream-behandling

2

Koncentrer kokosvand

aseptiske poser (5 kg, 220 kg eller 1000 kg)

60-65 brix og vandindhold er omkring 35 procent -40 procent

Frisk kokosvand efter ekstraktion, filtrering, afkølet til 10 ºC og opbevaring i dobbeltlags isoleringstanke. Så lavtemperatur kokosvand vil være præpasteurisering og adskillelse. Derefter går den ind i et multi-effekt fordampningstrin for at øge graden af ​​Brix-niveauer. Normalt koncentreres produktet til 60-65 grader Brix og pakkes i 200 kg plastikposer i tromler til bulktransport under omgivende forhold. Det anbefales, at koncentratet kokosvand opbevares ved temperaturer under nul i 2 år.

3

Kokosmælk/fløde

aseptiske poser, dåser eller flasker

Fedtindholdet i kokosmælken er 5 procent -20 procent, hvorimod kokosfløde når op på 20 procent -50 procent

For at udvinde kokosmælk til industriel fremstillingsformål gennemgår modne kokosnødder afskalning og skæring. Stykker af kerner sendes derefter ind i kuttere og kværne i industriel skala. Dernæst går revet kokoskerne i en række skrueudtrækkere for at udvinde kokosmælk. Den resterende kerne fra denne første presning blandes derefter med vand, før den presses igen for at øge ekstraktionsudbyttet. Efter ekstraktion filtreres kokosmælk for at fjerne store forurenende stoffer. Det kan derefter standardiseres til et forudbestemt niveau af fedt og blandes med andre ingredienser. Til sidst homogeniseres kokosmælk, afgasses, pasteuriseres og fyldes aseptisk i aseptiske poser eller små pakker som flasker eller dåser.

4

Kokosolie

flasker eller tønder

RBD kokosolie og virgin kokosolie (VCO)

Kokosoliebearbejdningsmetoder eller -teknologier er klassificeret i to hovedtyper baseret på anvendt kopra eller frisk kokosnøddekerne. Olieudvindingsteknologien, der starter med kopra som råmateriale, er almindeligvis kendt som tørprocessen. Mens metoden, der bruger friske kokosnødder som udgangsmateriale, generelt kaldes frisk-våd eller frisk-tør-processen. Baseret på forskellige adskillelsesmetoder kan kokosolie klassificeres i to typer - RBD kokosolie og virgin kokosolie (VCO). Førstnævnte er raffineret, bleget og deodoriseret (RBD) fra tørekstraktion, mens sidstnævnte fremstilles ved frisk-våd og frisk-tør ekstraktion.

Løftemaskine

Materialeløft og forvask

Skalknusning og vandekstrakt

Skalknusning og vandekstrakt

Vaskemaskine

Kødvask

Sorteringsmaskine og knusemaskine

knusning af kødet

Forvarmer

Materialets forvarmning, enzymdeaktivering og farvebeskyttelse

Pulpe- og juicemaskine

ekstraher saften

Vakuumfordamper

Vands fordampning og koncentration af juice/pulp

Sterilisator

Steriliser materialet ved varmebehandling

Aseptisk fyldstof

Fyld materialerne i bag-in-box og bag-in-drum aseptisk pose

Transportør

Transporter materialet eller slutprodukterne

1

Maskine til udvinding af kokosvand

Den er sammensat af en kokosvandsboremaskine og en kokosvandsudvindingstransportør, maskinen er lavet af SUS304 materiale og med kar til kokosvandsopsamling. Den er halvautomatisk, en operatør holder kokosnødden og sigter kokosnøddeøjet mod boret for at få vandet, og hælder derefter kokosvand i kokosvandsopsamlingskarret. Kokosvandsudvinding og -filtrering er placeret for at genvinde vandet. Ekstraheret kokosvand føres til et filtreringssystem for at fjerne fragmenterne af skallen, der stammer fra perforeringen. Kokosnødder er perforeret en proces. Produktet er ekstremt følsomt og bør straks køles ned til 2-4 grad for at undgå mikrobiologiske og kemiske ændringer.

2

Kokosmælk ekstraktion system maskine

1. Kokosnødder afskalles, skrælles og ledes derefter til en hakker, der sikrer en meget fin partikelstørrelse. Den hakkede kerne sendes til en udtrækker, hvor kokoscremen udvindes.2. Bæltepresser er et effektivt ekstraktionsudstyr, som er meget udbredt i æble-/pærebehandlingen. Udstyret har stor presseevne og høj juiceudbytte, samtidig er det energibesparende, automatisk ind- og udløb, høj grad af automatisering, kontinuerligt arbejde, stærkt fællestræk, tilstrækkeligt filter, bekvem betjening og nem vedligeholdelse. Saftudbyttet kan være så højt som 70 ~ 80 procent (afhængigt af råmaterialet), hvilket i høj grad kan reducere produktionsomkostningerne og forbedre den økonomiske fordel for virksomheden.

3

Kokosolie ekstraktion system maskine

1. Forbehandlingsproces af kokosolieekstraktionsmaskine: Rengøring → knuser → madlavning - forpres → to gange presning → råolie.2. Kokosolieraffinering grundlæggende proces for kokosolieekstraktionsmaskine: Copra-råolie →filtrering →afsyring - afsyrning →affarvning → færdig kokosolie.3. Copra olieudvindingsproduktionslinje omfatter hovedsektionen knusesektion, dampnings- og stegestation, oliepresse, afgummingssektion, afsyring, affarvningssektion, deodoriseringssektion. Kopra-fugtighed bør kontrolleres mellem 7 procent -10 procent eller ikke befordrende for udvinding af kopraolie.

4

Sterilisering og aseptisk påfyldningssystem maskine

1. Kokosmælk og kokosvand kan steriliseres eller pasteuriseres ved hjælp af en pladevarmeveksler eller, hvis fødevarekvalitetsdamp er tilgængelig, ved direkte opvarmningsinjektionssystem afsluttet med en rørformet varmeveksler.2. Kokoscreme kan behandles med samme procesteknologi, med den eneste undtagelse, at den indirekte varmebehandling kun kan udføres af en rørformet varmeveksler.3. Endelig homogeniseres kokosmælk sædvanligvis, før den fyldes aseptisk, for at undgå faseadskillelse af vand og fedt under opbevaring. Når produktet er steriliseret, kan det fyldes i en aseptisk pose i tromler eller i boks takket være Aseptic Filling Machine.

5

Kokospulver tørresystemmaskine:

Tørrehastigheden er hurtig, og overfladearealet af kokosmælk øges kraftigt efter forstøvning. I den varme luftstrøm kan 95 procent - 98 procent af vandet fordampes øjeblikkeligt, og tørretiden er kun et par sekunder. De fremstillede produkter har god ensartethed, flydende og opløselighed, høj renhed og god kvalitet. Produktionsprocessen er forenklet, og driftskontrollen er bekvem.

6

maskine til tørret kokosnød

Den udtørrede kokosnød tørret af bæltetørreren er let at gulne, og produktkvaliteten reduceres; Almindelig kogende tørretumbler er let at producere ujævn tørring og kagning, især for fuldfedt tørret kokosnød. Vores tørresystem specielt udviklet til tørret kokos har løst ovenstående to problemer og bragt en god økonomisk værditilvækst til mange kunder i ind- og udland.